Maquinaria de papel Hydrapulper de alta consistencia para máquina de pulpa de papel

Overview

Información básica.

N º de Modelo.	LZF4101-4220
Diseño	Máquina de pulpa de papel tipo D
Potencia del motor (kilovatios)	400
Solicitud	Planta de fabricación, talleres de reparación de maquinaria
Función	Trituración de papel usado
Consistencia (%)	3-5%
Volumen Nominal (M3)	45
Capacidad (T/D)	350-400
Voltaje	380V
Paquete de transporte	Embalaje estándar de exportación
Especificación	Personalizado
Marca comercial	LEI ZHAN
Origen	Porcelana
Código hs	84399900
Capacidad de producción	10 juegos/mes

Descripción del Producto

Descripción del Producto

La despulpadora hidráulica tipo D se utiliza principalmente para despulpar todo tipo de tableros de pulpa, papel roto y usado. Las características principales son: El Rotor Vokes se desvía de la posición central, lo que hace que la pulpa entre en contacto con el rotor de manera más rápida y frecuente. El despulpador hidráulico tradicional produce un flujo giratorio sin obstáculos y el material se mueve desde la posición de alimentación al rotor central siguiendo una línea de hélice, mientras que el despulpador hidráulico tipo D cambia este modo, lo que hace que el contacto del material con el rotor sea más rápido y acorta el tiempo desde la alimentación hasta despulpado. Además, puede mejorar la capacidad de producción sin aumentar la potencia ni el volumen.

Fotos detalladas

El pulper tipo D se compone principalmente de un cuerpo del tanque en forma de D, un rotor, una placa de aceptación, un soporte, un motor y un escudo, etc. Cuando el agua inyectada en el tanque alcanza la mitad del volumen, arranca el motor, luego alimenta uniformemente el tablero de pulpa y se rompe. o papel usado en el tanque. Cuando el rotor gira, el material de la pulpa corre hacia los alrededores desde el centro y se forma un vórtice en el área central. Bajo una fuerte fuerza hidráulica y acción de corte, los materiales quedan expuestos a una intensa fricción y roce, junto con la fuerza del rotor, el tablero de pulpa o los trozos se desfibran en una sola fibra en condición húmeda. Después de desfibrar y separar, la pulpa sale por los orificios de la criba mientras que las materias extrañas y los desechos pesados ​​caen en el tanque de sedimentos y luego se descargan regularmente. Cuando se despulpa continuamente, las materias extrañas y los desechos pesados ​​entran al tanque de sedimentos y se descargan después del proceso en el separador de rechazos. Debido a la estructura especial de dicho hidrapulper, cuando el rotor gira, la pared plana del tanque en forma de D detiene el flujo de pulpa y luego cambia el flujo hacia el centro. De este modo, se acorta la ruta de circulación de la pulpa, lo que aumenta la eficiencia de la elaboración de pulpa. Los restos de papel y haces de fibras que queden se descascarán aún más en el espacio libre entre el rotor y la placa de criba. Las cuchillas para despulpar están especialmente diseñadas en el extremo para que los orificios de la criba no se obstruyan. Al despulpar, el Ragger está equipado para eliminar continuamente los desechos viscosos, lo que amplía en gran medida el funcionamiento continuo del despulpador. De esta manera se mejora la eficiencia de la pulpa.

Estructura y principio

1.Tanque en forma de D
Fabricado con placas de acero soldadas. El extremo superior está reforzado con un canal de acero. Se coloca una placa guía en el fondo del cono para que la pulpa fluya hacia atrás y circule. Una interfaz rectangular en la parte inferior del tanque se conecta al tanque de sedimentos. Esta interfaz se abrirá en el lugar de trabajo de acuerdo con el proceso de trabajo requerido por el cliente.
2.Dispositivo rotor:
Consta de rotor, placa de criba, placa de aceptación y dispositivo de transmisión. El rotor es un rotor Vokes que ahorra energía y la textura es de acero fundido. Las palas están hechas de acero para herramientas con tratamiento térmico, sujetas a las palas del rotor mediante tornillos y pueden reemplazarse después de desgastarse. La placa de criba está hecha de acero inoxidable resistente al desgaste y tiene incrustaciones de contracuchillas. El espacio entre la parte inferior de las palas del rotor y las contracuchillas de la placa de criba se establece inicialmente en 2 mm, pero se puede ajustar según los requisitos reales. El rotor y la placa de aceptación están colocados más arriba que el fondo del tanque. Por un lado, se forma un área de baja presión alrededor de la placa de aceptación para recoger los desechos, luego los desechos se llevan al tanque de sedimentos y finalmente se separan. Por otro lado, este diseño puede reducir los contactos entre los desechos y el rotor para prolongar la vida útil del rotor y también evitar que el cable retorcido se enrolle alrededor del rotor para garantizar un funcionamiento normal. Debajo de la placa de aceptación, un tubo de salida para la pulpa aceptada está conectado con la bomba de pulpa.
3.Soporte
Hecho de placa de acero soldada y utilizado para soportar el tanque y el dispositivo rotor.

Nuestras ventajas

1.Nuevo rotor de ahorro de energía para mejorar la circulación hidráulica y la eficiencia de la pulpa, menos consumo de energía.
Estructura de tina tipo 2.D para cambiar el flujo de material, contactos más rápidos y frecuentes entre el rotor y la pulpa, menor tiempo de pulpa y mayor capacidad.
3. Espacio libre ajustable entre el rotor y la placa de criba, base de la placa de criba elevada. Los rechazos pesados ​​se hunden en el contenedor de descarga o en el tanque de sedimentos para reducir la fricción con el rotor y la placa de criba.

Perfil de la empresa